GrandpaCADOrodja
- UI modeliranje
- Orodja za 3D modele
- Kalkulatorji
- Prebrskaj vsa orodja →
- Učenje
- Cenik
Need a custom part?
Describe it in plain English and get a printable 3D model in seconds.
Vijak gre prosto skozi brez navoja. Pritrdi ga z matico na drugi strani.
FDM tiskalniki tiskajo luknje nekoliko manjše, kot je modelirano. Dodaj kompenzacijo, da dobiš pravo prileganje. Za SLA/smolne tiskalnike nastavi na 0.
Vijak s cilindrično glavo (DIN 912)
Šestkotna matica (ISO 4032)
| Velikost | Korak | Sveder za vrezovanje navoja | Zapri | Normalno | Ohlapen | Vložek | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M2 | 0.4 | 1.6 | 2.2 | 2.4 | 2.6 | 3.2 | |
| M2.5 | 0.45 | 2.05 | 2.7 | 2.9 | 3.1 | 4 | |
| M3 | 0.5 | 2.5 | 3.2 | 3.4 | 3.6 | 4 | |
| M4 | 0.7 | 3.3 | 4.3 | 4.5 | 4.8 | 5.6 | |
| M5 | 0.8 | 4.2 | 5.3 | 5.5 | 5.8 | 6.4 | |
| M6 | 1 | 5 | 6.4 | 6.6 | 7 | 8 | |
| M8 | 1.25 | 6.8 | 8.4 | 9 | 10 | 9.7 | |
| M10 | 1.5 | 8.5 | 10.5 | 11 | 12 | 12 | |
| M12 | 1.75 | 10.2 | 13 | 13.5 | 14.5 | 14 |
Svedri za vrezovanje navoja in luknje z zračnostjo po ISO 261 / ISO 273. Vse vrednosti v milimetrih. Pilotne luknje za toplotno vstavljene vložke temeljijo na setu svedrov Ruthex (M2–M6) in priporočilih CNC Kitchen (M8–M12); za natančne vrednosti preveri tehnični list svojega vložka.
| Velikost | Glava ∅ | Višina glave | Šestkotni ključ | Širine matice | Višina matice |
|---|---|---|---|---|---|
| M2 | 3.8 | 2 | 1.5 | 4 | 1.6 |
| M2.5 | 4.5 | 2.5 | 2 | 5 | 2 |
| M3 | 5.5 | 3 | 2.5 | 5.5 | 2.4 |
| M4 | 7 | 4 | 3 | 7 | 3.2 |
| M5 | 8.5 | 5 | 4 | 8 | 4.7 |
| M6 | 10 | 6 | 5 | 10 | 5.2 |
| M8 | 13 | 6.8 | 6 | 13 | 6.8 |
| M10 | 16 | 8.4 | 8 | 16 | 8.4 |
| M12 | 18 | 10 | 10 | 18 | 10.8 |
Mere vijaka s cilindrično glavo po DIN 912. Mere šestkotne matice po ISO 4032. Pri modeliranju vgrezov ali žepov za matice v CAD-u dodaj 0.3-0.5 mm zračnosti na premer glave in širino matice za FDM dele.
Obstajajo štirje pogosti načini, kako dodati luknje za vijake v 3D natisnjen del. Vsak ima svoje kompromise glede trdnosti, ponovne uporabnosti in napora. Tukaj je, kdaj uporabim vsakega od njih.
Najlažja in najpogostejša možnost. Vijak gre skozi luknjo z zračnostjo v enem delu in se zareže v matico (ali žep za matico) na drugi strani. Deluje vedno, ne zahteva posebnih orodij, spoj pa je mogoče razstaviti in znova sestaviti brez obrabe. To uporabi kot privzeto za ohišja, nosilce in splošne sestave.
Medeninast vložek se s spajkalnikom (ali namenskim nastavkom za čistejše rezultate) potisne v vodilno luknjo. Nazobčana zunanjost se stopi v plastiko in se tam zaskoči, kar ustvari prave kovinske navoje. Tak spoj prenese večkratno sestavljanje in razstavljanje brez obrabe navoja. Vredno dodatnega stroška za vse, kar se redno odpira (ohišja elektronike, šablone, prototipi izdelkov).
Natisni luknjo pri premeru svedra za vrezovanje navoja, nato navoje reži z ročnim narezovalnikom. Vijak se zareže neposredno v material. To deluje bolje, kot večina pričakuje, zlasti v PLA in PETG pri M3 in več. Navoji se lahko pri velikem navoru ali ponovni uporabi obrabijo, zato je to najboljše za manj obremenjeno pritrjevanje ali enkratne popravke, kjer nimaš pri roki vložkov.
Navoje lahko modelirate neposredno v datoteki CAD, vendar to dobro deluje le za grobe navoje (M6+) z majhno višino plasti (0.12-0.20 mm). Primerno je za pokrovčke steklenic, okrasne pokrove ali nestrukturne navojne povezave. Pod M6 je profil navoja premajhen, da bi ga FDM lahko čisto razločil.
Preden natisneš celoten del, natisni majhen preizkusni blok z luknjo takšne velikosti, kot jo nameravaš uporabiti. V njem preizkusi vijak ali vložek. 10-minutni testni izpis ti lahko prihrani ure ponovnega tiskanja. Vsaka kombinacija tiskalnika in filamenta daje nekoliko drugačne velikosti lukenj.
Luknje, natisnjene vzdolž osi Z (pokončno), so bolj okrogle in natančnejše kot luknje, natisnjene na boku. Pri vodoravnih luknjah stopničastost plasti na previsnem zgornjem delu povzroči, da so nekoliko ovalne. Če to dopušča tvoj načrt, del orientiraj tako, da so luknje za vijake obrnjene navzgor.
Okrog luknje za vijak ohrani vsaj 1× premer vijaka materiala stene. Pri toplotno vstavljanih vložkih ciljaj na debelino stene vsaj 2× zunanji premer vložka. Tanke stene razpokajo, ko vijake zategneš ali vložke potisneš vanje. To je v kompaktnih zasnovah zlahka spregledati.
Pri vgreznih vijakih s cilindrično glavo mora globina izvrtine ustrezati višini glave plus 0.5 mm. Dodatna polovica milimetra zagotovi, da bo glava popolnoma pod površino tudi ob manjših neskladjih med plastmi. Tudi premer izvrtine povečaj za 0.3-0.5 mm.
GrandpaCAD turns a text prompt into a ready-to-print 3D model. Functional parts, organic shapes, multi-color prints. No CAD skills needed.
"Phone stand with cable slot, 70mm wide, 15 degree angle"
