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Calculateur de tolérance et d’ajustement pour impression 3D

Calculez le bon jeu pour les assemblages imprimés en 3D. Valeurs d’ajustement serré, glissant et de jeu pour les imprimantes FDM, SLA et SLS.
Traduit par IAVoir la version originale en anglais

Imprimante et dimensions

Type d’ajustement

Les pièces glissent librement sans jeu. Mouvement linéaire fluide avec un jeu minimal.

Exemples : Glissière de tiroir, piston dans un cylindre, couvercle coulissant, guidage linéaire

Marge de sécurité

Glissez vers « Serré » pour les imprimantes bien calibrées, ou vers « Généreux » si vous voulez plus de marge d’erreur.

SerréTypiqueGénéreux
Typique

Dimensions d’ajustement

Jeu sur le diamètre
+0.40 mm
Jeu de 0.20 mm de chaque côté
Diamètre du trou∅ 10.40 mm
Axe / Goupille∅ 10.00 mm
Modélisez le trou à 10.40 mm et l’axe à 10.00 mm dans votre CAO. Il s’agit d’un ajustement basé sur le trou (l’axe reste nominal, le trou change).

Les types d’ajustement en un coup d’œil

Type d’ajustementFDMSLA/DLPSLS
Ajustement serré (interférence)-0.1 to +0.1 mm-0.1 to +0 mm+0.05 to +0.15 mm
Ajustement transitionnel+0.1 to +0.2 mm+0.05 to +0.15 mm+0.15 to +0.25 mm
Ajustement glissant+0.3 to +0.5 mm+0.1 to +0.2 mm+0.25 to +0.4 mm
Ajustement avec jeu+0.5 to +0.8 mm+0.2 to +0.3 mm+0.4 to +0.6 mm
Ajustement lâche+0.7 to +1 mm+0.3 to +0.5 mm+0.6 to +1 mm

Les valeurs sont le jeu sur le diamètre en millimètres. Positif signifie que le trou est plus grand que l’axe (jeu). Négatif signifie interférence (trou plus petit). Sources : guide des ajustements techniques AON3D, guides de conception SLA/SLS de Formlabs, documentation des tolérances Sinterit, tests de jauge de jeu Maker’s Muse, données communautaires Prusa et Bambu.

Qu'est-ce qui détermine la tolérance en impression 3D ?

Une imprimante FDM bien calibrée tient environ ±0.2 mm en XY et ±0.1-0.2 mm en Z. Le SLA/DLP atteint ±0.1-0.15 mm, et le SLS se situe autour de ±0.3 mm. Mais plusieurs facteurs font varier ces valeurs.

  • Taille de buse. Une buse de 0,4 mm produit des largeurs de ligne d'environ 0,4 à 0,5 mm, ce qui fixe la résolution minimale de toute caractéristique. Passer à une buse de 0,25 mm améliore la précision, mais augmente le temps d'impression.
  • Matériau. Le PLA est dimensionnellement stable et prévisible. L’ABS et le nylon se rétractent davantage (voir le calculateur de retrait). Les matériaux semi-cristallins présentent une variabilité plus élevée d’une impression à l’autre.
  • Calibration. La tension des courroies, les e-steps, le débit et l’écrasement de la première couche influencent tous la précision dimensionnelle. Un test de tolérance n’a de sens que sur une machine bien calibrée.
  • Géométrie de la pièce. Les grandes surfaces planes se déforment davantage. Les petits trous s'impriment plus serrés que le modèle ne le prévoit (les trous FDM sont généralement sous-dimensionnés de 0,1 à 0,3 mm à cause du trajet de la buse). Les éléments fins et hauts ont tendance à se pencher. Les valeurs d'ajustement de ce calculateur supposent une géométrie compacte et bien soutenue.
  • Règle de la largeur d’extrusion. AON3D recommande de baser votre jeu sur la largeur d’extrusion : 1× la largeur d’extrusion (~0,4 mm pour une buse de 0,4 mm) pour un ajustement glissant, 2× pour un ajustement libre. Cela évolue naturellement avec la taille de la buse.

Comment trouver la tolérance de votre imprimante

Les valeurs de ce calculateur sont de bons points de départ, mais chaque imprimante est un peu différente. Voici comment je trouve mes valeurs exactes pour un matériau donné.

  1. Imprimez un test de tolérance : un bloc avec une goupille de 10 mm et des trous de 10,0, 10,1, 10,2, 10,3, 10,4 et 10,5 mm.
  2. Essayez d’insérer la goupille dans chaque trou. Notez lesquels sont trop serrés, lesquels glissent et lesquels sont lâches.
  3. Le plus petit trou dans lequel la goupille glisse librement correspond à votre jeu d’ajustement glissant. Celui qui le précède correspond à votre ajustement transitionnel.
  4. Utilisez ces valeurs ici et ajustez le curseur de marge de sécurité jusqu’à ce que le calculateur corresponde à vos mesures.

Répétez cette opération chaque fois que vous changez de matériau ou apportez des modifications mécaniques à votre imprimante (nouvelle buse, retension des courroies, mise à jour du firmware). Les valeurs dérivent.

Conseils pour les assemblages imprimés en 3D

Testez avant d’imprimer la pièce entière

Découpez uniquement la zone de jonction et imprimez-la comme une petite pièce test. Cela prend 10-20 minutes et vous indique si votre jeu est correct avant de lancer une impression de plusieurs heures. La plupart des slicers permettent de couper le STL pour isoler une section.

Surveillez le pied d’éléphant

La première couche est écrasée contre le plateau et s’étale davantage que le reste de l’impression. Cela rend les trous plus serrés vers le bas. Si une goupille s’insère presque entièrement mais coince à la base, c’est le pied d’éléphant. Corrigez-le dans les réglages de première couche de votre slicer ou ajoutez un petit chanfrein à l’entrée du trou.

L’orientation d’impression compte

Un trou imprimé verticalement (le long de l’axe Z) est rond. Un trou imprimé horizontalement présente un dessus plat dû au porte-à-faux et un effet d’escalier sur les côtés. Si votre ajustement nécessite un trou rond, orientez la pièce de manière à ce que l’alésage soit vers le haut. Sinon, prévoyez un jeu supplémentaire pour les trous horizontaux.

Options de post-traitement

Un léger passage avec un foret, un alésoir ou du papier de verre roulé agrandit un trou trop serré sans réimpression. Pour les axes, du papier de verre fin (grain 400 et plus) réduit le diamètre de quelques centièmes. C’est souvent plus rapide que d’itérer sur les valeurs de jeu.

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