Les pièces glissent librement sans jeu. Mouvement linéaire fluide avec un jeu minimal.
Exemples : Glissière de tiroir, piston dans un cylindre, couvercle coulissant, guidage linéaire
Glissez vers « Serré » pour les imprimantes bien calibrées, ou vers « Généreux » si vous voulez plus de marge d’erreur.
| Type d’ajustement | FDM | SLA/DLP | SLS | |
|---|---|---|---|---|
| Ajustement serré (interférence) | -0.1 to +0.1 mm | -0.1 to +0 mm | +0.05 to +0.15 mm | |
| Ajustement transitionnel | +0.1 to +0.2 mm | +0.05 to +0.15 mm | +0.15 to +0.25 mm | |
| Ajustement glissant | +0.3 to +0.5 mm | +0.1 to +0.2 mm | +0.25 to +0.4 mm | |
| Ajustement avec jeu | +0.5 to +0.8 mm | +0.2 to +0.3 mm | +0.4 to +0.6 mm | |
| Ajustement lâche | +0.7 to +1 mm | +0.3 to +0.5 mm | +0.6 to +1 mm |
Les valeurs sont le jeu sur le diamètre en millimètres. Positif signifie que le trou est plus grand que l’axe (jeu). Négatif signifie interférence (trou plus petit). Sources : guide des ajustements techniques AON3D, guides de conception SLA/SLS de Formlabs, documentation des tolérances Sinterit, tests de jauge de jeu Maker’s Muse, données communautaires Prusa et Bambu.
Une imprimante FDM bien calibrée tient environ ±0.2 mm en XY et ±0.1-0.2 mm en Z. Le SLA/DLP atteint ±0.1-0.15 mm, et le SLS se situe autour de ±0.3 mm. Mais plusieurs facteurs font varier ces valeurs.
Les valeurs de ce calculateur sont de bons points de départ, mais chaque imprimante est un peu différente. Voici comment je trouve mes valeurs exactes pour un matériau donné.
Répétez cette opération chaque fois que vous changez de matériau ou apportez des modifications mécaniques à votre imprimante (nouvelle buse, retension des courroies, mise à jour du firmware). Les valeurs dérivent.
Découpez uniquement la zone de jonction et imprimez-la comme une petite pièce test. Cela prend 10-20 minutes et vous indique si votre jeu est correct avant de lancer une impression de plusieurs heures. La plupart des slicers permettent de couper le STL pour isoler une section.
La première couche est écrasée contre le plateau et s’étale davantage que le reste de l’impression. Cela rend les trous plus serrés vers le bas. Si une goupille s’insère presque entièrement mais coince à la base, c’est le pied d’éléphant. Corrigez-le dans les réglages de première couche de votre slicer ou ajoutez un petit chanfrein à l’entrée du trou.
Un trou imprimé verticalement (le long de l’axe Z) est rond. Un trou imprimé horizontalement présente un dessus plat dû au porte-à-faux et un effet d’escalier sur les côtés. Si votre ajustement nécessite un trou rond, orientez la pièce de manière à ce que l’alésage soit vers le haut. Sinon, prévoyez un jeu supplémentaire pour les trous horizontaux.
Un léger passage avec un foret, un alésoir ou du papier de verre roulé agrandit un trou trop serré sans réimpression. Pour les axes, du papier de verre fin (grain 400 et plus) réduit le diamètre de quelques centièmes. C’est souvent plus rapide que d’itérer sur les valeurs de jeu.
Create complex 3D models in seconds using our AI-powered generator. No CAD experience required.
Try GrandpaCAD for Free