Predogled: ta priročnik je še v razvoju in vsebina ni bila neodvisno preverjena.
Pustite svoj e-poštni naslov in obvestili vas bomo, ko bo knjižica na voljo.
Žepni priročnikPreproste besede, s katerimi UI prosiš, naj že na prvi poskus naredi del, kakršnega želiš.
Vsaka obrt ima svoje besede. Mizar reče utor, pletilja reče levi člen, mehanik reče posnetje. Ko poveš pravo besedo, sogovornik neha ugibati in začne delati.
Z UI ni nič drugače. Prosi za "nekaj z luknjo" in dobiš 3D skomig. Prosi za "M3 ugreznjeno izvrtino v 5 mm steni" in dobiš del. V tej knjižici so prav te besede.
Velja za GrandpaCAD. Velja tudi za vsako drugo orodje UI, ki ustvari 3D model ali CAD kodo, saj je besednjak povsod enak: zaobljenje je zaobljenje, naj v ozadju teče JSCAD, OpenSCAD, Fusion ali kateri drug program.
Osnovni CAD gradniki. Oblike, transformacije, Boolove operacije ter robne in ploskovne značilnosti: poteze, ki jih vsak modelar sestavlja skupaj.
Funkcionalne značilnosti, luknje, prileganja, vijaki, spoji, gibljivi mehanizmi, vroči konci, elektronika, gridfinity in filamenti, v katerih se tiskajo. Strojni deli, okrog katerih je zgrajen tvoj kos.
Kako opisati del, da ga model zgradi: mere, reference, gradnja po korakih, popravljanje. Nato še besednjak za izvoz in rezalnik, da kos spraviš na tiskalniško ploščo.
Preberi ga od začetka do konca ali skoči na stran, ki jo potrebuješ. Kakor koli že, imej ga pri roki.
Za dedka Franca, ki mi je izdeloval stvari.
Osnovni CAD gradniki in operacije. Zloži jih, sestavi in ostalo se izide samo.
Začetne oblike za skoraj vsak model. Poimenuj jih in si prihraniš veliko ugibanja.
Šeststranski blok. Širina, globina, višina v milimetrih.
Krogla. Navedi polmer ali premer, ne obojega.
Cev ali palica. Reci votel, če misliš cev.
Zoži se iz kroga v točko. Odrezan, če se konča z manjšim krogom.
Obroč. Navedi polmer obroča in polmer cevi.
Klanci, nosilci in ojačitvena rebra se začnejo tukaj.
Zoži se iz mnogokotnika v točko. Privzeto s kvadratno osnovo.
Prilagojena mreža iz točk in ploskev. Zadnja možnost, ko nič drugega ne ustreza.
Kako premakniti, zavrteti in preoblikovati nekaj, kar že obstaja. Postopki se sestavljajo, zato je vrstni red pomemben.
Premikaj po X (levo/desno), Y (spredaj/zadaj) ali Z (gor/dol).
Zavrti okoli osi. Stopinje, razen če poveš drugače.
Enakomerno ali po oseh spremeni velikost. Sprememba po oseh kroglo spremeni v elipsoid.
Zrcali čez ravnino. Dobro za simetrične dele.
Podvoji vzdolž vektorja. Navedi število in razmik, ne pa "nekaj".
Podvoji okoli osi. Navedi število in celoten kot zasuka.
Obliko povečaj ali zmanjšaj navzven za določeno razdaljo. Profil razširi ali skrči na mestu.
Pripni eno ploskev, rob ali vogal na drugo. Tako se izogneš računanju za "centriraj na vrh".
Združi preproste oblike v zapletene. Večina CAD modelov je v jedru sestavljena prav iz Boolovih operacij.
Dve obliki združi v eno trdno celoto. Prekrivni volumen postane eno telo.
Odštej eno obliko od druge. Tako narediš luknje in izreze.
Obdrži samo prekrivni del. Uporabno za obrezovanje na zunanjo obliko.
Ovij tesno kožo okoli nabora oblik. Hitri organski prehodi.
Operacije za podrobnosti. Tisto, zaradi česar je kos videti dovršen, ne pa surov.
Ploski rez na robu, običajno 45°. Olajša vstavljanje in odstrani ostre vogale.
Zaobljen rob. Močnejši od ostrega vogala, prijaznejši na otip.
Izdolbi poln kos in pusti stene določene debeline.
Povleci 2D-profil v 3D. Najhitrejša pot od skice do volumna.
2D-profil zavrti okoli osi. Steklenice, gumbi in vaze nastanejo tako.
Prehod med dvema ali več profili. Gladko spreminja prerez.
Povleci profil vzdolž poti. Cevi, ročaji in utori.
Nagni ploskev za nekaj stopinj. Pomaga, da se natiski lažje ločijo od podpor.
Kako se oblike spremenijo v nekaj, kar je mogoče natisniti: značilnosti, geometrija za spajanje in strojni deli, okrog katerih je zgrajen tvoj kos.
Poimenovane oblike, ki jih dodaš delu, da deluje: za pritrjevanje, za togost, za tesnjenje ali za oprijem. Pokliči jih po imenu in geometrija sledi.
Cilindrični izrastek z luknjo, navadno za vijak ali toplotno vtisnjen vložek. Značilnost "tam, kjer se deli privijejo skupaj".
Tanko ojačitveno rebro vzdolž površine. Prepreči, da bi se ravna plošča upogibala, brez podvajanja debeline stene.
Pravokotna votlina v trdnem kosu. Kanali za kable, ujete matice, razbremenilne luknje.
Rob, ki sega čez spodnjo steno. Obod na posodi, montažna plošča na motorju.
Trikotna plošča med dvema pravokotnima površinama. Utrdi steno z malo materiala.
Steber z navojem, ki nekaj drži na razdalji. Najpogosteje je zunanji del šestkoten, notranji pa M3.
Puša brez navoja, ki določa razdaljo med dvema deloma. Vijak gre kar skozi.
Teksturiran oprijemni vzorec na valjasti površini. Uporabljajo ga vijaki na palec in nastavitveni gumbi, da prsti ne zdrsnejo.
Pet načinov, kako na natisnjen del dodati ime, številko ali ikono. Izberi po globini in glede na to, ali potrebuješ drugo barvo.
Črke izstopajo približno 1 mm nad površino. Najčistejše za tisk in najlažje za branje. Privzeta izbira, kadar zadošča ena barva.
Črke, izrezane približno 1 mm v površino. Odporne proti obrabi in praskam, odlične za serijske številke in žigosane oznake.
Žep, napolnjen z drugim filamentom na popolnoma enaki višini. Potrebuje MMU ali ročno menjavo barve. Izgleda kot natisnjena nalepka.
Črke, izrezane skozi celotno ploščo. Popolne za napise, ki prepuščajo svetlobo. Zaprte zanke, kot sta "O" ali "A", potrebujejo mostiček, sicer izpadejo.
Natisni ploščico z žepom v obliki besedila in črkami kot ločenim kosom. Prilepi jih v kontrastni barvi. Primerno za tiskalnike z eno glavo.
Vse luknje niso enake. Pravo ime ti kasneje prihrani celo preoblikovanje.
Poimenovanje delov naredi prošnjo nedvoumno: "M3 zračnost, 6 mm ugrezna izvrtina, 3 mm globoko".
Poteka skozi celoten del.
Konča se pri določeni globini. Reci "slepa, 8 mm globoka".
Stožčasta vdolbina, da ravna glava vijaka sede poravnano s površino. Kot posnetja se ujema z glavo vijaka (običajno 90°).
Cilindrična vdolbina, da glava s šestkotno vdolbino sede pod površino. Navedi premer in globino.
Plitva poravnava grobe površine, na katero se nasloni podložka ali glava vijaka.
Dimenzionirano tako, da vijak prosto preide, ne da bi zajel navoje. Običajno 0,2–0,5 mm širše od nominale.
Poddimenzionirana luknja, v katero samorezni vijak izreže navoje. Nekoliko manjša od nominalnega premera vijaka.
Ima notranji navoj. Navedi velikost (npr. M6). Tiskanje uporabnih navojev je odvisno od velikosti: M2–M3 se strga ali zamasti (preskoči ga); M4–M5 pri slojih 0,12 mm drži lahke obremenitve, vijak in matico tiskaj navpično; M6–M8 je zanesljiv pri 0,16–0,20 mm; M10+ in po meri trapezni ali ACME navoji delujejo za sponke in primeže.
Podolgovata luknja z zaobljenima koncema. Dolžina in širina, ne le premer.
Kako tesno ali ohlapno se dva dela sestavita skupaj. Vrednosti so zračnost na premer za povprečen FDM tiskalnik; pri odmikih na vsaki strani v CAD jih prepolovi.
Gred je nekoliko večja od luknje; potrebna je stiskalnica ali gumijasto kladivo. Za trajne spoje: ležaji, zatiči. FDM: −0,1 do +0,1 mm na premer. Dodaj posnet vstopni rob, da gred začne naravnost.
Sestavi se z rahlim pritiskom roke (tesno, vendar odstranljivo). Pokrovi baterij, nosilci senzorjev, snemljivi pokrovčki. FDM: +0,1 do +0,2 mm na premer.
Drsi brez majanja. Vodila predalov, bati, drsni pokrovi. FDM: +0,3 do +0,5 mm na premer (≈ 0,15–0,25 mm na stran).
Vrti se ali premika z vidno zračnostjo. Zatiči tečajev, osi, razbremenilne luknje za vijake. FDM: +0,5 do +0,8 mm na premer.
Enostavna sestava z dovolj prostora. Prehodi za kable, dekorativni pokrovi, nataknjeni čepi. FDM: +0,7 do +1,0 mm na premer.
Skeniraj za živi kalkulator toleranc in prileganj. Vrednosti za FDM, SLA in SLS po tipu prileganja, prilagojene tvoji nominalni dimenziji.
Vijaki in sorniki, ki jih boš res uporabil pri natisnjenem projektu. Če poimenuješ glavo, si prihraniš preoblikovanje.
Če pokažeš na pravi del vijaka, model ve, za katere strojne dele mora pustiti prostor.
ISO 4762 / DIN 912. Privzeti "M3×8" v večini tiskanih projektov.
ISO 7380. Nižji profil kot valjasta glava, enaka šestkotna vdolbina.
ISO 10642 / DIN 7991. Sede poravnano v posneti luknji.
Brezglav, navojen po celotni dolžini. Drži gredi na škripce.
Med privijanjem reže svoj navoj. Pri natisnjenih delih pusti vodilno luknjo malenkost manjšo od nominalnega premera vijaka.
Narebričena glava, zategnjena ročno. Dobra za sestavljanje brez orodja.
Kako v natisnjeno plastiko vneseš navoj. Če tehniko izvedeš pravilno, vijak zdrži leta.
DIN 934 / ISO 4032. Privzeto, razen če rečeš kvadratna ali T-matica.
Ujeta v kvadratnem žepu. Dobro, ko zadnja stran ni dosegljiva.
Zdrsne v reže aluminijastega profila 2020 / 3030.
Spajkalnik ga stopi v natisnjeni vijačni stebriček. Najmočnejša možnost za pogosto uporabo vijakov.
Vtiskan na hladno. Narebrena zunanjost prime plastiko.
Šestkotna vdolbina, natisnjena v del. Vstavi standardno matico in privij z druge strani.
Zategne se ročno. Dobro za dele, ki jih pogosto odpiraš.
Skeniraj za velikosti svedrov za navoj, prostih lukenj in začetnih lukenj za termične vložke od M2 do M16, poleg tega še mere glav za imbus vijake.
Kako se natisnjeni deli pritrdijo drug na drugega. Ko je geometrija pravilna, zdržijo brez lepila.
Določi vsak kos in model pravilno izračuna upogib. Debelina nosilca določa togost; vstopni rob določa enostavnost sestave.
Tanki trak (0,3–0,6 mm), ki prenese na tisoče ciklov upogibanja. Smeri slojev usmeri čez tečaj, nikoli vzdolž njega.
Luknja je malenkost manjša od gredi. Približno 0,1 mm interferenčnega prileganja za FDM. Na oba dela dodaj posnetje.
Jeziček na enem delu zdrsne v režo na drugem. Najčistejši spoj za ravne plošče. Zakleni z lepilom ali vijakom.
Trapezni profil, ki se zdrsno spoji. Samoizravnaven in ujame eno os. Uporabi razširitev 7–10°.
Sferična krogla v delnem ležišču. Ležišče natisni približno 0,3 mm večje, da se krogla prosto vrti.
Utor v obliki črke L. Potisni noter, zavrti za 90° in zakleni. Standardni spoj za pokrove, kadar so navoji pretirani.
Pripravljeni moduli, ki natisnjene dele zaskočijo, zdrsnejo ali zasukajo skupaj. Vstavi jih v zasnovo in dobiš gradbeni sistem.
Dve krili z izmenjujočimi se zobci (členki), ki objemata jeklen zatič. Obe krili natisni ravno, skozi pa kot zatič potisni odrezek filamenta 1,75 mm. Členki 4 mm se natisnejo čisto brez podpor.
Zatič, ki ga potisneš v ležišče in zaskoči na mestu. Konica zatiča je razdeljena na štiri prožne lističe, ki se ob vstavitvi stisnejo skupaj, nato pa skočijo nazaj za rob v ležišču. Vijaki niso potrebni.
Dve plošči z ujemajočimi se radialnimi zobmi, ki se ob vpenjanju zakleneta skupaj. Zategni vijak skozi sredino; popusti in ponovno poravnaj, da nastaviš nov kot v fiksnih korakih (15°, 30°). Uporablja se za nastavljive roke in sklepe.
Prožen krak s kljukico, ki se zaskoči za rob. Pritisni jeziček in kljukica se sprosti. Vsakdanji način, kako natisnjen pokrov držati zaprt brez vijakov. 3 mm debel krak prenese na tisoče upogibov, preden se utrudi.
Kotni nosilec 90° z montažnimi luknjami na obeh ploskvah. Poveže dve plošči pod pravim kotom. Če obremenitev doseže kilograme, na notranji strani dodaj trikotno ojačitveno rebro.
Standardni deli iz trgovine, ki se pojavijo skoraj v vsakem sestavu tiskalnika. Navedi jih po velikosti in preostalo se zasnuje samo.
Ležaj za rolko, 8 × 22 × 7 mm. Vrtavke, vodila, jermenice s trenjem.
5 × 16 × 5 in 4 × 13 × 5. Majhni ležaji, ki jih vidiš v kompletih za tiskalnike.
Krogelni ležaj z recirkulacijo na gladki palici 8 mm. Standardni del za linearno gibanje.
Kromirana jeklena palica, običajno 8 mm. Linearni ležaji drsijo po njej.
Čelna stran 42,3 mm, gred 5 mm. Montažne luknje na 31 mm kvadratu. Reci "nosilec NEMA 17" in luknje se poravnajo.
Prerez 20 × 20 mm z 6 mm T-utorom. Okostje večine okvirjev tiskalnikov.
Vodilo 12 mm z nosilcem MGN12H. Bolj togo in tišje od gibanja po gladki palici.
Kompresijska vzmet z zunanjim premerom 8 mm in višino 20 mm. Rumene vzmeti pod večino plošč v slogu i3.
Deli, ki vrtljaje motorja pretvorijo v linearno gibanje. Poimenuj jih po številu zob in koraku in komplet se ujame.
Nazobčan jermen s korakom 2 mm. Širina 6 mm je standardna, 9 mm za težje nosilce. Pomembna je dolžina zanke; odprt jermen se odreže na mero.
Ležaj s čelom z zobmi GT2. Obrne smer jermena, ne da bi se jermen drsal po kolesu.
Prirobljeni ležaj z ravno ploskvijo. Uporablja se tam, kjer zadnja stran jermena teče po kolesu.
Natisnjen blok z nazobčanim utorom, ki zgrabi GT2 jermen za njegove zobe. Zobce utora natisni z enakim korakom 2 mm kot jermen, stisni ga z dvema vijakoma M3.
Navojna palica, zasnovana za pomikanje medeninaste matice gor in dol. Od navadne navojne palice jo loči strm trapezni navoj in korak: T8 s 4 začetki dvigne 8 mm na obrat, kar je idealno za Z-osi. Uporabi ga, ko se mora nekaj premikati, ne le pritrditi.
Sklopna matica za vodilno vreteno T8. Pritrjuje se na natisnjen nosilec s 22 mm prirobničnim vzorcem in pretvori vrtenje vretena v gibanje vozička. Različica proti zračnosti ima vzmetno drugo matico za pozicioniranje brez zračnosti.
Aluminijasta cev z režami, ki povezuje 5 mm gred motorja z 8 mm vodilnim vretenom. Izrezane reže se upogibajo in absorbirajo neporavnanost, da se vijak ne zagozdi.
Plošče, ventilatorji in stikala, ki potrebujejo natisnjen dom. Vsak ima določen vzorec lukenj: poimenuj del in luknje sledijo.
Natisnjen stebriček z luknjo za M3 termični vložek ali samorezni vijak. Navedi višino, vzorec lukenj in ali se glava pogrezne v ugrezno izvrtino.
Vzorec lukenj M2.5 58 × 49 mm. Reci "nosilec Pi 4" ali "nosilec Pi 3" (vzorca se razlikujeta).
Luknje M3 v vzorcu Arduino Mega. Nosi krmilne plošče Ramps 1.4, ki se uporabljajo v starejših sestavih tiskalnikov.
Vzorec lukenj M3 za BTT SKR Mini E3 ali MKS Gen-L. Navedi revizijo plošče; razporeditev nožic in pritrditev sta se med različicami spremenili.
40 × 40 × 10 mm. Luknje M3 na vzorcu 32 mm v kvadratu. Privzeto za hlajenje vročega konca.
Centrifugalni ventilator 50 × 50 × 15 mm. Dva nosilca M3 in pravokoten izhod. Privzeto za hlajenje kosa.
Omron D2F končno stikalo. Telo 6 × 12,8 mm, dve luknji M2, oddaljeni 9,5 mm. Uporablja se za začetno pozicioniranje osi X / Y / Z.
128 × 64 prikazovalnik tiskalnika z vrtljivim kodirnikom. Standardni izrez v plošči je približno 150 × 75 mm.
Modularni sistem pladnjev s korakom 42 mm. Prava moč so prilagojeni izrezi: natisni predalček točno v obliki orodja, ki ga drži, nato ga položi na osnovno ploščo.
Pladenj z vdolbinami s korakom 42 mm, ki primejo posneto nogo vsake posode. Privij ga na dno predala in vsaka posoda ima svoje mesto.
Osnovni modul 42 × 42 × 21 mm. NopSCADlib: gridfinity_bin("name", 1, 1, 3) sestavi lupino, gridfinity_partition() jo izdolbe.
Deluje katerakoli pravokotna postavitev: 2 × 3, 4 × 1, 5 × 5. Konstruktorju podaj (stolpci, vrstice, višina); osnovna plošča ostane enaka.
gridfinity_partition(box, cols, rows) izdolbe notranjost v mrežo predelkov. Štirje kvadratki v predalu 2 × 2 uredijo komplet spojnih elementov.
Prenesi izrezno geometrijo kot podrejeni element. Vrstica postopno večjih valjev da vsakemu svedru označeno mesto. Kopiraj vzorec NopSCADlib lathe_tool_stand.
Predal z okroglimi žepki, velikimi za stebla orodij. Konice izvijačev, rezkarji, šublerji: vsak ima svoj utor in se ne kotalijo naokoli.
Izreži en sam žep v obliki dela, ki ga drži: telo mikrometra, multimeter, sonda osciloskopa. Predal postane rokavica za tisto eno orodje.
Visoka posoda z globokimi okroglimi luknjami. Markerji, baterije AA, celice 18650, flomastri stojijo pokonci in nikoli ne padejo z mize.
Iz česa je del natisnjen. Vsak material ima svojo zlato sredino trdnosti, površine in tiskljivosti ter temperaturo, pri kateri popusti.
Enostaven vsakdanji filament. Tiska pri 200 °C, ohišje ni potrebno. Trd in natančen, vendar se nad 60 °C zmehča, zato delov ne puščaj v vročem avtomobilu.
Trdnejši od PLA, polprosojen, odporen na vodo. Steklenice, nosilci, deli, ki se morajo upogniti, ne da bi počili.
Vzdržljiv in obdelovalen (uporablja ga LEGO). Potrebuje ohišje in prezračevanje; pri tiskanju se krivi in smrdi.
Gumijast prožen filament, prodajan po Shoreovi trdoti (95A je pogosta). Tesnila, ovitki za telefone, dušilci. Tiskaj počasi z neposrednim ekstruderjem.
Kot ABS, vendar UV-stabilen. Pravi filament za dele, ki živijo na prostem.
Visoka trdnost in odpornost na toploto (110 °C+). Zahtevno za tiskanje: potrebuje vroči konec nad 270 °C in ohišje.
Trden in drsen. Zobniki, puše, gibljivi tečaji. Vpija vlago iz zraka, zato kolut pred tiskanjem posuši.
V vodi topen filament za podporni material na drugem ekstruderju. Natisni, namoči v vodo, in podpore izginejo.
Izberi velikosti, ki jih natisnjena plastika dejansko zmore držati. To so privzete vrednosti, po katerih posegajo izkušeni ustvarjalci.
M5 je najmanjša velikost, ki zanesljivo prime natisnjeno plastiko. M6 za vsakdanje nosilce, M8 / M10 za nosilne spoje. M3 se pri prvem premočnem zategu uniči, zato ga preskoči, razen če uporabljaš termični vložek.
Medeninasti vložek se stopi v natisnjen vijačni stebriček in zagotovi navoj. Vijačni stebriček zasnuj z zunanjim premerom 8,5 mm za M5, 10 mm za M6. Tanjše stene ob taljenju vložka počijo.
Ležaji LM8UU, kromirana palica 8 mm. Celoten ekosistem predpostavlja to velikost: spojke, nosilci, navojna vretena se vsi poravnajo.
Poceni, v izobilju, tiska se v 22 mm žep z 0,2 mm interferenčnim prileganjem. Delujeta tudi 624 / 625; pod 4 mm vrtine je krhko.
4 mm členek okoli 1,75 mm jeklenega zatiča (uporabiš lahko odrezek filamenta). Privzete nastavitve BOSL2 za knuckle_hinge(). Manjši členki počijo; večji zapravljajo plastiko.
Aluminijasti profil 20 × 20 mm z 6 mm T-utorom. T-matice M5 zdrsnejo naravnost noter. 3030, če potrebuješ več togosti.
Korak 2 mm, širina 6 mm. Jermenice 16T ali 20T na gredi 5 mm. Vse težje od tiskalne glave želi širino 9 mm.
Glava 7 mm, skupaj 11 mm dolžine. Spojka na potisk in klik med dvema natisnjenima deloma. Pri lahkih spojih nadomesti vijak. Pod 5 mm glave postanejo lističi krhki; nad 10 mm gre že skoraj za vijak.
Pogovor z UI, nato predaja modela rezalniku: kaj povedati in kaj nastaviti, preden se šoba premakne.
Ni vsak predmet del. Prosi za bitje, vstavi fotografijo ali združi organske oblike v CAD sestav, UI sam izbere pravi pogon.
"Jazbečar." "Mali zmaj." "Človeška figura v tekaški pozi." Omeni bitje ali lik in UI preklopi na organski pogon, osnovnih CAD oblik ne potrebuješ. Slaba stran: organske oblike ne razkrivajo parametrov, zato ni drsnikov ali gumbov.
Naloži fotografijo svojega psa, skico ali referenčno sliko. UI izdela 3D-model, ki posnema predmet.
"Podstavek 10 × 10 × 3 mm s psom, ki pleše na njem." UI zgradi geometrijsko osnovo in organski lik skupaj v enem modelu. Bonus: CAD polovica lahko še vedno razkrije parametre, tudi ko jih organski lik ne more.
Kako zahtevati barvo. V organskem načinu lahko teksturiraš ali razdeliš mrežo na barvne segmente; CAD način nima tekstur, vendar lahko vsak del dobi svojo barvo.
"Zmaj z luskami." "Lesen tabure z vidno teksturo lesa." Organski pogon površinske podrobnosti zapeče v mrežo, rezultat je obarvan GLB, ki ga lahko upodobiš ali prikažeš.
"Zmajeva krila obarvaj rdeče, telo pa modro." Izhod je dostavljen kot ločena telesa, pripravljena za barvanje po območjih v večbarvnem rezalniku (AMS, MMU, Palette).
CAD nima tekstur, vendar lahko vsak del dobi oznako barve. Uporabno za predogled, rezalniki pa vsako barvo razdelijo na svoj filament za večbarvno tiskanje.
Številke brez konteksta so ugibanja. Od začetka jih natančno določi.
Stene ≥ 1,2 mm, karkoli tanjše se razcepi. Mostovi od 2 mm naprej se premostijo čisto. Površine znotraj 45° od navpičnice se tiskajo brez podpor.
"Vijak z valjasto glavo M5", "M5 z ugreznjeno glavo", "ležaj 608". Standardno ime nosi vse mere, ni jih treba izpisovati.
"Ustreza plošči 256 × 256 mm." Navedena gradbena plošča prepreči, da bi se model odneslo v absurdne velikosti.
Kje nekaj stoji, je polovica opisa. Vsak del zasidraj na nekaj konkretnega.
"Centrirano na zgornji ploskvi" je nedvoumno. "Blizu vrha" ni.
Določi, kje je (0,0,0). Spodnja sredina je najbolj prijazen privzeti položaj za tiskanje.
"Zrcaljeno čez ravnino XZ" modelu da fiksno koordinato, na katero lahko priveže vsako značilnost.
Navedi, katera ploskev se česa dotika. "Pokrov sedi na robu škatle, ne znotraj nje."
Zapleteni deli izpadejo čistejši, ko modelu daš načrt, ne odstavka.
"Najprej osnova, nato stene, nato štirje montažni stebrički." Zaporedje je informacija.
Poimenovani deli ti dajo nekaj, na kar lahko pokažeš, ko popravljaš.
Najprej pravilno uredi silhueto, šele nato dodajaj podrobnosti. Značilnosti se pritrdijo na stabilno osnovo.
Zaobljenja, posnetja, logotipi. Poceni za dodati in poceni za odstraniti.
Prva generacija je redko zadnja. Dobri popravki so natančni in kirurški.
"Vijaki štrlijo 1 mm" modelu pove, kaj naj reši. Naj izbere pravo orodje, namesto da mu narekuješ geometrijsko spremembo.
"Naredi pokrov 2 mm debelejši" zadene bistvo. "Naredi ga bolj trpežnega" tava.
"Spremeni debelino stene z 1 na 5 mm" ne pušča prostora za razlago.
"Ohrani vzorec lukenj takšen, kot je" prepreči popolno preoblikovanje ob vsaki iteraciji.
Ko model vztrajno drsi proti isti napačni obliki, ga prosi, naj poskusi povsem drugačen pristop. Ponastavi iskanje.
Izpostavi gumbe, ki so ti pomembni. Drsniki, besedilo, spustni seznami, preklopi. Prilagajaš sproti, brez ponovnega generiranja.
"Spremeni wall_thickness v drsnik od 1 do 5 mm, privzeto 2." Uporabi za vsak numerični vnos z razponom.
"Dodaj besedilni parameter za ime za graviranje." Enovrstični vnos: obeski za ključe, znaki, imenske ploščice.
"Naredi zadnji opis besedilno polje." Večvrstični vnos — posvetila, naslovi, daljše oznake.
"Dodaj potrditveno polje include_lid." Preklopiš vzorec lukenj, pokrov, logotip. Ponovno generiranje ni potrebno.
"Naredi obliko izbiro z možnostmi Kocka, Krogla, Valj." Uporabi, ko je odgovor eden izmed omejenega nabora.
"Nastavitve velikosti daj v skupino Mere, dekoracijo pa pod Slog." Dolge sezname parametrov ohrani pregledne.
Deli, ki talijo in potiskajo filament. Če poimenuješ pravi segment, bodo pritrdilne luknje na pravi razdalji od vrha šobe.
Oblika E3D V6. 12 mm utor na hladilniku, navoj šobe M6. De facto standardni nosilec za vozičke tiskalnikov.
Medeninasta ali utrjena jeklena šoba, določena z odprtino. 0,4 mm je vsakdanja privzeta vrednost; 0,6 / 0,8 za hitrost, 0,25 za podrobnosti.
Ozki pas med dvema prirobnicama na vrhu hladilnega telesa V6. Nosilec natisni z 12 mm širokim kanalom, ki objame vrat. Navojev v samem vročem koncu ni.
M6 potisni fiting, ki prime 4 mm PTFE cev. Poimenuj ga "M6 push-fit", da ostaneš neodvisen od proizvajalca.
Teflonska cev z zunanjim premerom 4 mm in notranjim premerom 2 mm. Pri Bowden tiskalnikih vodi filament od ekstruderja do vročega konca.
Besede, ki jih uporablja rezalnik. Če jih poznaš, lahko del opišeš že z mislijo na korak tiskanja.
Debelina vsake natisnjene plasti. 0,2 mm je vsakdanja privzeta vrednost; 0,12 mm za podrobnosti, 0,28 mm za hitrost.
Lupina se ovija okoli vsake plasti. Tri stene (~1,2 mm) so privzeta vrednost za trdnost.
Notranja mreža. 20 % gyroid je za večino delov dovolj; 80 %+ za nosilne dele.
Polne plasti, ki zaprejo kos. Štiri do pet plasti prepreči, da bi se polnilo videlo skozi.
Ravna razpetina med dvema oporama, natisnjena v zraku. Do približno 30 mm se tiska čisto.
Ploskev, ki se odmika od navpičnice. Nad 45° običajno potrebuje podporo; pod tem se tiska brez težav.
Podpora pod previsi, odstranjena po tiskanju. Drevesne podpore porabijo manj materiala kot mrežne.
Enoslojno krilo, spojeno s kosom. Doda oprijem na podlago za visoke ali ozke tlorise.
Žrtvene osnovne plasti pod delom. Težje od roba; uporabi pri materialih, ki se krivijo.
Ohlapna zanka okoli dela, ki se ga ne dotika. Pred začetkom pravega tiska pripravi šobo.
Navpična črta, kjer se vsaka plast začne in konča. Skrij jo v zadnji kot z možnostjo "Poravnano" ali "Naključno".
Model mora zapustiti stran. Nekaj navad poskrbi, da so deli že na prvi poskus natisljivi.
3MF ohrani enote in barvo. STL je najmanjši skupni imenovalec, ki ga sprejme vsak rezalnik.
Privzeto je ravna stran spodaj. Navoj, luknje in vgravirano besedilo naj bodo obrnjeni navzgor.
Pri stičnih luknjah dodaj 0,2 mm za tesni spoj, 0,4 mm za drsni spoj. Prilagodi svojemu tiskalniku.
Posnetje previsov zmanjša kot na 45° in večina izpisov sploh ne potrebuje podpor.
Ko sem bil otrok, mi je iz vsega, kar je bilo v delavnici, izdeloval stvari. Lesena bazuka. Vrtavka. Škatla, ki se je odpirala na poseben način. Nič od tega ni imelo navodil. Naredil je samo zato, ker sem ga prosil, ali ker ga je veselilo.
On je razlog, da rad ustvarjam stvari. On je razlog, da ta projekt obstaja.
Hvala, Franc.
Če ti je bilo to v pomoč
Posreduj to nekomu, ki šele začenja. Besednjak potuje dlje kot lekcija.
Povratne informacije in popravki: grandpacad.com/contact
Besedišče v tej knjižici je tisto, ki ga CAD-oblikovalci uporabljajo vsak dan. Vstavi ga v svoje prošnje in model bo že v prvem poskusu ostrejši.
Priročnik je brezplačen. Izdelek je tvoj.
