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Imprimez un cube test, mesurez-le au pied à coulisse après refroidissement, et trouvez le retrait exact pour ce matériau et cette imprimante.
Dans OrcaSlicer, Bambu Studio ou PrusaSlicer, saisissez 99.20% dans le champ Compensation du retrait du filament : vous indiquez la taille finale de la pièce, et le trancheur met le modèle à l’échelle pour vous.
Pour compenser manuellement à la place, mettez le modèle à l’échelle à 100.81% avant le tranchage. Ne faites pas les deux, sinon la pièce sera trop grande.
| Matériau | Typique | Plage | Comp. retrait. | |
|---|---|---|---|---|
| PLA | 0.3% | 0.2% – 0.5% | 99.70% | |
| PETG | 0.4% | 0.2% – 1% | 99.60% | |
| ASA | 0.5% | 0.4% – 0.7% | 99.50% | |
| HIPS | 0.5% | 0.2% – 0.8% | 99.50% | |
| PC | 0.6% | 0.5% – 0.8% | 99.40% | |
| ABS | 0.8% | 0.7% – 1.6% | 99.20% | |
| TPU 95A | 0.8% | 0.4% – 1.4% | 99.20% | |
| Nylon PA12 | 1.4% | 0.7% – 2% | 98.60% | |
| Nylon PA6 | 1.5% | 0.7% – 3% | 98.50% | |
| PP | 1.5% | 1% – 3% | 98.50% |
Valeurs issues des fiches techniques des fabricants et des tests communautaires. Le retrait réel dépend de la température d’impression, du taux de refroidissement, de l’enceinte, de la géométrie de la pièce et de la marque du filament. Calibrez toujours avec une impression test pour les dimensions critiques.
Tous les thermoplastiques se contractent en refroidissant de la température d’impression à la température ambiante. Ce retrait thermique fait que les pièces imprimées finissent légèrement plus petites que le modèle CAO. L’ampleur varie selon le matériau — les plastiques amorphes comme le PLA et le PETG se rétractent très peu (0,2 à 0,5 %), tandis que les matériaux semi-cristallins comme le nylon et le PP se rétractent beaucoup plus (1 à 3 %) car la cristallisation pendant le refroidissement provoque une réduction de volume supplémentaire.
Le retrait est différent du gauchissement. Le gauchissement est causé par un refroidissement inégal qui crée des contraintes internes et courbe ou soulève les pièces du plateau. Le retrait est une variation dimensionnelle uniforme qui affecte toute la pièce. Vous pouvez compenser le retrait en agrandissant le modèle ; le gauchissement nécessite un meilleur contrôle de la température (enceinte, plateau chauffant, écrans anti-courant d’air).
Un cube de 100 mm simplifie les calculs — s’il mesure 99,2 mm, votre retrait est de 0,8 %. Des cubes plus grands donnent des mesures plus précises, car l’erreur du pied à coulisse représente une plus petite proportion du total.
Le retrait est en grande partie uniforme en X et Y, mais le Z peut différer légèrement en raison de la superposition des couches. Pour la plupart des matériaux, appliquer la même compensation à tous les axes est un bon point de départ. Mesurez le Z séparément si votre application exige des tolérances verticales serrées.
L’impression dans une enceinte ralentit le refroidissement et réduit le retrait effectif. Si vous calibrez avec une enceinte, vos valeurs de compensation ne s’appliqueront pas lors de l’impression du même matériau sans enceinte. Recalibrez dès que votre environnement thermique change.
Le retrait varie selon les matériaux et même selon les marques. Calibrez une fois par type de filament et enregistrez la compensation de retrait dans le profil de filament de votre slicer afin qu’elle s’applique automatiquement à chaque impression.
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